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全自动三坐标测量机的工作原理和组成特性

发布时间:2022-06-17      点击次数:48
 
  全自动三坐标测量机(CoordinateMeasuringMachining,简称CMM)是近50年发展起来的一种高效率的新型精密测量仪器。它的出现,一方面是由于自动机床、数控机床高效率加工以及越来越多复杂形状零件加工需要有快速可靠的测量设备与之配套;另一方面是由于电子技术、计算机技术、数字控制技术以及精密加工技术的发展为三坐标测量机的产生提供了技术基础。
 

 

  现代CMM不仅能在计算机控制下完成各种复杂测量,而且还可以通过与数控机床交换信息,实现对加工的控制,并且还能够根据测量数据,实现逆向工程。目前,CMM已广泛用于机械制造业、汽车工业、电子工业、航空航天工业和国防工业等各部门,成为现代工业检测和质量控制不可缺少的万能测量设备。
 
  全自动三坐标测量机的基本工作原理:
 
  几何量测量是以点的坐标位置为基础的,它分为一维、二维和三维测量。三坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它容许的测量空间,精密地测出被测零件在X、Y、Z三个坐标位置的数值,根据这些点的数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算得出形状、位置公差及其他几何量数据。
 
  全自动三坐标测量机的组成和特性:
 
  1)测头系统:
 
  测头系统包括探头、吸盘、探针、读数头、光栅尺。
 
  2)硬件控制系统:
 
  C99控制柜,具备计算机辅助误差修正功能,可对CMM和传感器做实时的动态修正,确保得到精确的结果。
 
  电气驱动系统,包括电机、摩擦滚、钢带、皮带、气垫(气浮轴承)、气管、过滤器、气压表、调压阀。
 
  3)其它机械部件
 
  包括花岗岩台面、三轴导轨、减震垫、支撑基架、Z轴平衡气缸、电磁阀等。
 
  数据处理软件系统(CALYPSO测量软件),利用该软件,可把CAD数据转变成测量程序,从而获得准确无误的检测方案。
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