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全自动三坐标测量机在模具生产中的应用

发布时间:2022-08-12      点击次数:41
  全自动三坐标测量机是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产品的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种。
 
  全自动三坐标测量机主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量,还可用于电子、五金、塑胶等行业中,可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精细检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
 
  三坐标测量仪作为高精度的测量设备,其优点当然是精度高,高精度可以达到1微米,甚至更高。为了保证三坐标如此的高精度,高品质品牌的三坐标测量机的光栅尺的精度更是达到了纳米级别,三坐标测量机使用的进口高品质光栅尺的精度就达到了0.078微米。
 
  三坐标测量仪的另一个优点就是测量的特征多,几乎所有类型的尺寸测量,三坐标测量仪都可以进行测量,通过构造特征,更是可以对平面度,圆度,同心度等等进行检测。三坐标测量仪使用的测量软件可以导入CAD数模进行脱机检测,使三坐标测量机不止有测量特征多,还具有测量速度快,效率高等优点。
 
  模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差,可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后,很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形,从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此,用三坐标测量机测量电极的形状不可少。
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